Die Möglichkeit der einfachen Bearbeitung der Form des Zielelements, dessen Größe und Struktur, die durch die Technologie des Schneidens mit dem Laser angeboten wird, ermöglicht die Ausführung von einzelnen Elementen ohne Rücksicht auf die Komplexität des Elements. Die gleichzeitige Erhaltung des Elemententwurfs und Bogenaufteilens in Form des Maschinencodes ermöglicht die Wiederholbarkeit des Prozesses und sogar die Ausführung großer Partien desselben Materials unter Einhaltung der Beständigkeit der präzisen Ausführung und der idealen Erhaltung der Größe und Form. Dies ermöglicht auch, die Kosten zu optimieren. Die computergesteuerten Prozesse der Aufteilen-Gestaltung erlauben die maximale Verwendung der Materialien bei minimalen Abfallmengen. Die mit dem Laser geschnittenen Oberflächen bedürfen keiner weiteren Bearbeitung. Die maximale Größe der Metallplatten, die im Prozess des Schneidens mit dem Laser eingesetzt werden, betragen 3000 x 1500 mm, was die Ausführung von Elementen mit einer Vielzahl von Parametern, die den maximalen Größen der Platten entsprechen, ermöglicht.

Die Technologie Waterjet (als Wasser-Schneiden genannt) ermöglicht die Bearbeitung von zarten und schwammigen Materialien. Sie erlaubt das Schneiden der zur weiteren Bearbeitung bestimmten Elemente aus beliebigen Metallen. Die Anwendung der nummerisch gesteuerten Köpfe sowie kein Temperaturfaktor erlauben es, die Elemente in beliebiger Form und in zwei Größen mit dem Kopf Waterjet zu schneiden. Die maximalen Größen der bearbeiteten Elemente mithilfe der besprochenen Technologie entsprechen der Größe der Platte 3000 x 2000 mm. Die Dicke des eingesetzten Materials kann bis 150 mm betragen. Der Kopfsteuercode, der unter Anwendung der Software CAD geschaffen wird, ermöglicht die Wiederholbarkeit des Prozesses und alle Änderungen während dessen Dauer. Die Automatisierung der Projektprozesse ermöglicht es, das Aufteilen zu optimieren und die Kosten der Ausführung der sich wiederholenden Elemente zu reduzieren. Die vorbereiteten Projekte des Schneidens können sowohl zur Ausführung von einzelnen, einzigartigen Elementen als auch für große Produktserien eingesetzt werden.

Die Ergänzung des Prozesses des Metall-Schneidens ist dessen weitere Bearbeitung in Form vom Biegen der geschnittenen Elemente. Das Biegen von den mit dem Laser geschnittenen Elementen ermöglicht die endgültige Bildung der Form der Elemente sowie deren Vorbereitung zur Beschriftung. Das Biegen von den in der Technologie Waterjet geschnittenen Elementen ist deren Vorbereitung zur weiteren Bearbeitung, zum Polieren der zu schneidenden Elemente und zur Beschriftung. Die Anwendung von den hochwertigen, nummerischen Kantenpressen ermöglicht es, das Biegen mit genau aufgestellten Parametern und voller Wiederholbarkeit auszuführen. Es ist möglich, die Elemente mit einer Länge bis 3000mm zu biegen.

Unser Angebot umfasst auch Stahlwalzen – maximale Breite des Elements beträgt 2,0 m, die Stahldicke 16 mm. Die hochwertige Maschine eignet sich gut in der Serienproduktion, in der die Präzision und hohe Wiederholbarkeit der Waren erforderlich sind.

Eine der von uns angebotenen Dienstleistungen ist die Kantenbearbeitung der Baumaterialien aller Art. Wir spezialisieren uns w auf die Ausführung von Rundungen, Abschrägen, Schleifen und Anfasen von Kanten, was die Verbindung von den an sich eng anliegenden Elementen erleichtert und ihnen ein ästhetischeres Aussehen durch Beseitigung der Verbindungsleisten gibt. Um die hochwertigsten Produkte sicherzustellen, benutzen wir zur Bearbeitung Spezialgeräte, deren Auswahl von der Art des Materials und Komplexität des gegebenen Elements abhängt.

Zur Bearbeitung von Keramik, Stein oder Kunststoffen benutzen wir manuelle Elektroschleifmaschinen und stationäre Elektrotrennmaschinen mit dem verstellbaren Schneidekopf. Diese Trennmaschinen, dank der Elektrosteuerung, Möglichkeit der Materialstabilisierung und den hochwertigen Schneidescheiben, bewirken, dass die Winkel auf der ganzen Fliesenlänge gleich sind und die Keramikfliesen keine Absplitterungen haben.

Bei der Bearbeitung von Stahlelementen benutzen wir moderne Anfasmaschinen für Konstruktionsstahl, rostfreien Stahl und Aluminium. Die austauschbaren Köpfe erlauben präzise Ausführung von Schrägen, Fasen und Rundungen sowohl auf den geradlinigen als auch auf den krummlinigen Kanten. Eine solche Materialbearbeitung gibt eine ebene und glatte Oberfläche der Schrägen unter Einhaltung von erforderlichen technischen Parametern.

Die universellste Methode der Ausführung von Schrägen ist die Bearbeitung mit der Maschine Waterjet. Sie ermöglicht die Ausführung von Schrägen in beliebigen Materialien bei der maximalen Präzision. Sie wird vor allem bei der Bearbeitung von großen Stein- oder Stahlelementen unabhängig von deren Dicke eingesetzt. Sie findet auch Anwendung bei Materialien jeder Art.

Transformatorenschweißbrenner SOYER BMK–16i ist eine universelle Energiequelle für verschiedene Schweißmethoden.

Vorteile dieser Methode:
- Ausnehmend gute Ergebnisse vom Schrauben-Anschweißen hinsichtlich der Einschmelzen-Form, Überprüfung der Biegsamkeit und Kontinuität
- Verhältnis der Blechdicke Bolzen-Durchmesser 1:10
- 50% Energieeinsparung
- Nicht viele Schweißabsplitterungen
- Kleiner und gleichmäßiger Schweißgreifer
- Dünner Schmelzbereich
- Stark reduzierter Windstoßeffekt
- Unnötiger keramischer Ring
- Schweißen an schwer zugänglichen Stellen

- Konventionelles Anschweißen von Schrauben mit der Zündung durch Bolzen-Heben und mit keramischem Ring für M16.
- Pistole zum Anschweißen von Schrauben PH-2L.
- Anschweißen von Bolzen mit der Zündung durch kurzes Bolzen-Heben und mit dem Schutzgas für M12.
- Anschweißen von Kugeln für Metallgegenstände.
- Sehr schnelle Befestigungsmethode.

Anschweißen von Bolzen mit der Spitzenzündung.
Diese Schweißmethode eignet sich zum Anschweißen von Elementen ab Φ 2 – 10,8 mm, bzw. M12 für dünnwandiges Blech ab einer Dicke von 0,5 m. Eine niedrige Einschmelzen-Tiefe ab ca. 0,1 mm hinterlässt keine Spuren im hinteren Blechteil.

Anschweißen von Bolzen mit der Zündung durch Bolzen-Heben.
Anschweißen von Bolzen mit der Zündung durch Bolzen-Heben dient zum Anschweißen von dünnen Elementen für Metallteile mit einer Dicke ab 2 mm. Die Einschmelzen-Tiefe beträgt ca. 1-3 mm. Diese Methode garantiert sichere Schweißverbindungen, beständig gegen maximale Belastungen.

Die Systeme von Schrauben-Anschweißen SOYER sind eine optimale Lösung für jede Anwendung. Die Produkte von SOYER wurden in der Praxis überprüft, mehrmals für die Qualität, Innovation und Design ausgezeichnet. Profitieren Sie von unserer Erfahrung und Kompetenz.

Wir bieten Schweißen von geschnittenen Elementen mit den Methoden MIG/MAT i TIG. Das Schweißen in der Gashülle in jeder dieser Technologien gibt die Möglichkeit, eine präzise Schweißnaht unter Einhaltung einer hohen Ergiebigkeit und Automatisierung des Schweißprozesses zu erreichen. Die entsprechende Auswahl der Relationen zwischen dem zu schweißenden Material und der chemischen Zusammensetzung des Schweißdrahtes und die Auswahl der entsprechenden Gashülle (MIG – neutrales Gas, MAG – aktives Gas) ermöglichen, eine Schweißnaht mit den beabsichtigten Parametern zu erreichen.

Wir bieten Schweißen von Stahl, Aluminium, Titan, Kupfer und Nickellegierungen mit der Methode TIG, die die Ausführung der hochwertigsten Schweißnaht sicherstellt, die durch Schweißen der Metalle mit der nicht schmelzbaren Wolframelektrode in der Gashülle erzielt wird. Die Methode TIG ermöglicht Schweißen sowohl unter Verwendung des zusätzlichen Materials als auch ohne es.

2016 haben wir die Dienstleistungen im Rahmen vom Nassbeschichten gestartet.
Wir verfügen über eigene Lackiererei. Die Auswahl der angewendeten Farben und Anzahl der Schichten wird gemäß den Kundenbedürfnissen realisiert.
Die verfügbare Farbgebung entspricht der RAL-Palette. Es ist möglich, die Stahl-, verzinkte und Aluminiumelemente auf diese Art und Weise zu beschichten.

Das Pulverbeschichten ist eine Technologie, die auf dem elektrostatischen Auftragen der Schichten der Pulverfarbe und dem späteren Erhitzen des mit der Farbe beschichteten Elements im Lackierungsofen beruht. Diese Technologie ermöglicht nicht nur eine bestimmte Farbe, sondern auch eine entsprechende Härte und Struktur der Oberfläche zu erreichen. Eine richtige Auswahl der eingesetzten Farben ermöglicht eine angemessene Sicherung des Elements sowie Erzielen eines ästhetischen Effekts. Die verfügbare Farbgebung entspricht der RAL-Palette. Es ist möglich, die Stahl-, Zink- und Aluminiumelemente auf diese Art und Weise zu beschichten.